一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品才能得到-。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。 色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等-的优点。
开口母粒作为一种添加剂,可明显降低各种薄膜、包装膜等的摩擦系数,可-在温度升高情况下的终产品和薄膜、金属摩擦时保持低的摩擦系数,用于减少薄膜间的吸附,防止薄膜粘着,便于薄膜开卷,大大提高印刷速度和液体灌装速度;同时为吹塑成型的产品着色,着色和制品加工一次完成,对保护塑料制品的品质有好处,使塑料制品工艺达到简化。
透明母料产品特点
采用-的-粉体改性工艺,将制备的高目数1250目-5000目粉体与高分子共混,制备得到无机有机纳米复合材料.该填充母料与聚乙烯pe、pp树脂有的相容性,而且成品表面光泽度高。
可以使用普通设备加工,不影响产品在加工中熔体流动性,加工工艺不用改变,对机械设备磨损度小。
消除光艳性,对产品性能影响小,透光率高,手感光滑,印刷性能-。
-无-,细腻,塑化-,粒径均匀,不影响力学性性能,比普通添加剂-异。
该产品耐酸碱,耐,电绝缘-良 。
透明母料在中国的生产企业有400家之多,主要分布在广东、浙江和天津等省市,其中年生产能力在1000吨以上的企业有50多家,-各地。而填充 母料的总需求量不到12万t/a,生产能力-过剩,导致国内填充 母料行业普遍开工不足,市场竞争十分激烈。生产能力-过剩的原因除新建生产装置增速过快,产品订单不足等因素外,其中国产填充 母料产品结构单一,品种不全,通用型产品占很-重,而高浓度和高浓度、多功能性填充 母料及细旦纤维用填充母 料所占比重较少也是一个重要因素。
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